從西安水玻璃型砂誕生之日起，水玻璃舊砂的再生問題就是困擾鑄造工作者的一道難題。早期，由于型砂中水玻璃加入量多，澆注后殘留強度高，舊砂砂塊破碎困難，破碎后砂粒破損嚴重，再生砂收得率低，再生砂成本高，加之當時人們對環保問題認識不足，環保管理制度不嚴，鑄造廠寧可多用新砂，倒掉舊砂，也不搞舊砂再生。
  西安水玻璃隨著人們環保意識的提高和環保管理制度的加強，水玻璃舊砂再生問題得到重視。廣大鑄造工作者經過長期努力，深入研究水玻璃基礎理論，找出了解決舊砂再生的突破口：開發新型水玻璃型砂工藝，降低型砂沙漠里加入量，改善水玻璃型砂潰散性。
  傳統CO2吹氣硬化水玻璃砂舊砂再生遇到的..個問題就是砂塊破碎問題。由于其水玻璃加入量多，澆注后砂型殘留強度高，有些型砂澆注后的殘留強度高達10MPa左右，尤其是生產大型鑄鋼件澆注后的型砂，在長時間高溫作用下，硅砂和水玻璃燒結成整體，幾乎不能破碎，勉強破碎也只能是大塊變小塊，很難得到接近原砂的粒度。舊砂再生的..道坎就很難跨越。

  與傳統CO2吹氣硬化水玻璃砂工藝相比，20世紀后期開發的新型水玻璃砂工藝    水玻璃加入量顯著降低，型砂潰散性明顯改善，砂塊破碎問題隨之解決，為舊砂的再生打開了通道。可以說，有價值的水玻璃舊砂再生是建立在新型水玻璃砂工藝基礎上的。目前，應用較多、規模較大的有機酯自硬水玻璃砂生產線上，澆注后落砂的砂塊主要采用振動破碎機破碎，效果很好。一些小型鑄造企業澆注后落砂的砂塊用錘式破碎機破碎效果也很好。
  水玻璃砂舊砂表面的高模數水玻璃（通過Na2O含量測定）是惡化其使用性能的決定性因素，例如，使CO2吹氣硬化水玻璃砂型砂保存性降低，使自硬砂失去型砂可使用時間，惡化型砂的潰散性和抗燒結性等。因此去除舊砂表面高模數水玻璃是水玻璃舊砂再生的關鍵。
  舊砂表面的高模數水玻璃膜具有如下特性：1.具有吸濕性，可溶于水；2.吸濕后的高模數水玻璃膜具有韌性，不易破裂；3.帶有高模數水玻璃的粉塵吸濕后具有很強的粘附性，不易與附著物分離。長期以來水玻璃舊砂再生主要是圍繞著如何更有效地去除舊砂表面殘留水玻璃膜展開的。

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