水玻璃俗稱“泡花堿”，就是可溶性玻璃，經(jīng)常被用于建筑，化工行業(yè)，作為制作其他物質(zhì)的原材料，具有非常廣泛的實(shí)用性。但是，水玻璃鑄造的過程中，往往會產(chǎn)生泡沫，給生產(chǎn)過程帶來影響。那么，有沒有一種方法可以消除水玻璃鑄造過程中的泡沫呢？答案是有的，就是使用水玻璃鑄造消泡劑。

水玻璃鑄造消泡劑是破泡聚合物，具有突出的消除抑制泡沫的功能，這款消泡劑的特點(diǎn)是在體系內(nèi)部起到控制泡沫的作用，而且不受到酸堿度的影響。精密鑄造消泡劑不僅針對油性聚氨酯體系有優(yōu)異的抑泡和破泡功能，而且還可廣泛應(yīng)用于：高粘度油墨、精密鑄造涂料、電子阻焊油墨、絲印UV油墨、涂刷型木器漆、PU漆、塑膠/地坪漆、聚氨酯漆、硝基漆、木器漆、面漆、金屬漆、汽車漆、建筑漆、上光油等領(lǐng)域。

水玻璃鑄造時(shí)產(chǎn)生泡沫的原因。一方面是在攪拌過程中有空氣的混入，使得接觸不完全產(chǎn)生了泡沫；另一方面，鑄造過程不免要加入一些化工助劑，也是產(chǎn)生泡沫的因素之一。鑄造過程產(chǎn)生的泡沫，不僅降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，而且使產(chǎn)品的質(zhì)量也大打折扣。

影響水玻璃結(jié)合耐火澆注料性能的3大材料

(1)水玻璃結(jié)合劑

水玻璃結(jié)合劑的模數(shù)、密度和用量，是影響水玻璃耐火澆注料的重要因素。從硬化機(jī)理可知，由于硅酸凝膠的黏附、縮合和凝聚等作用，使耐火骨料和粉料膠結(jié)起來而獲得強(qiáng)度。因此，在有充足的氟硅酸鈉時(shí)，水玻璃溶液的模數(shù)提高或密度增大，均能析出較大量的硅酸凝膠，從而提高強(qiáng)度。

在水玻璃耐火澆注料配合比和易性一定時(shí)，水玻璃模數(shù)由2.0增加至2.9時(shí)，一般情況下，其強(qiáng)度提高，耐火度和荷重軟化溫度也提高，這是由于na2o和naf的降低所致。

(2)氟硅酸鈉促凝劑

在水玻璃耐火澆注料中，不加促凝劑時(shí)，需加熱方能硬化，并獲得優(yōu)良的性能，但施工多一道加熱硬化工序。因此，一般均用氟硅酸鈉作促凝劑，常溫自然養(yǎng)護(hù)即可硬化，性能也較好。在基本配合比一定時(shí)，隨著氟硅酸鈉用量的增加，常溫和燒后耐壓強(qiáng)度提高，700℃高溫耐壓強(qiáng)度也提高，而900℃高溫耐壓強(qiáng)度降低。同時(shí)，荷重軟化溫度降低40℃和耐火度降低120℃.這是由于氟硅酸鈉用量多，硅酸凝膠生成多，氟化鈉也多，故有利于某些性能的提高;而900℃左右熔融，氟化鈉多，致使900℃高溫耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度和耐火度降低。

(3)耐火骨料和粉料

水玻璃耐火澆注料的基本組成材料，是耐火骨料和粉料，其品種和用量對其性能有一定的影響。粘土質(zhì)水玻璃耐火澆注料比葉臘石和白砂石質(zhì)的好，即強(qiáng)度高、耐酸性好、荷重軟化溫度高120℃和300℃，耐火度高170℃和90℃.膨脹系數(shù)后者比前者大13×10-6/k左右。

經(jīng)過小編的介紹，大家是不是對水玻璃有一個重新的認(rèn)識了。